Шредеры для ТБО

ШРЕДЕР ДВУХВАЛЬНЫЙ ДВУХПРИВОДНЫЙ

Это промышленное оборудование для измельчения материалов, в котором используются два вращающихся вала с ножами или лезвиями, приводимых в движение двумя независимыми электродвигателями (двумя приводами). Такой шредер предназначен для более эффективной переработки твердых отходов, пластика, резины, древесины и других материалов.

ШРЕДЕР ДВУХВАЛЬНЫЙ ОДНОПРИВОДНЫЙ

Это промышленное устройство для измельчения материалов, в котором используются две вращающиеся валы с ножами или лезвиями, приводимые в движение одним приводом (одним мотором). Такой шредер предназначен для переработки различных твердых материалов, таких как отходы, пластик, резина, древесина и другие.

Столкнулись с растущими объемами ТБО и высокими затратами на их вывоз и утилизацию? Промышленный шредер позволяет быстро и эффективно измельчать отходы, что сразу снижает ваши издержки на транспортировку и увеличивает общую скорость переработки мусора.

Особенности оборудования

Шредеры для ТБО — это высокопроизводительные машины, предназначенные для первичного измельчения и уменьшения объема разнородных твердых отходов. Они справляются с пластиком, деревом, резиной, картоном, текстилем, а также с крупногабаритным мусором (КГМ).

Принцип работы основан на разрушении материалов вращающимися ножами, что позволяет превратить хаотичные отходы в равномерную фракцию. Это мусороперерабатывающее оборудование используется на мусоросортировочных комплексах, полигонах ТБО и промышленных предприятиях, стремящихся к рациональному обращению с отходами.

Характеристики промышленных шредеров

Характеристика	Шредер МСК-800 (двухприводный)	Шредер МСК-1200 (двухприводный)	Шредер одноприводный
Производительность	до 2000 кг/ч	от 3000 до 5000 кг/ч	до 1000 кг/ч
Мощность двигателя	2 x 45 кВт	2 x 55 кВт	30 кВт
Размер фракции на выходе	от 50 до 150 мм (регулируется)	от 80 до 200 мм (регулируется)	от 30 до 100 мм (регулируется)
Габариты (ДхШхВ), мм	3800 х 1550 х 2400	4200 х 1550 х 2400	2500 х 1450 х 2357
Масса, кг	6100	8500	4250
Материал ножей / Особенности конструкции	Износостойкая инструментальная сталь.	Износостойкая инструментальная сталь.	Износостойкая инструментальная сталь.
Системы защиты	Программируемый автореверс, защита от перегрузки, дисковые муфты для компенсации несоосности, выносные подшипниковые узлы с запирающими кольцами.	Программируемый автореверс, защита от перегрузки, дисковые муфты для компенсации несоосности, выносные подшипниковые узлы с запирающими кольцами.	Программируемый автореверс, защита от перегрузки, выносные подшипниковые узлы с запирающими кольцами.
Температурный режим	от -30°C до +40°C	от -30°C до +40°C	от -30°C до +40°C
Дополнительные опции	Магнитный сепаратор, конвейер выгрузки, дистанционный пульт, система пылеудаления	Магнитный сепаратор, конвейер выгрузки, дистанционный пульт, система пылеудаления, пресс-подборщик	Магнитный сепаратор, конвейер выгрузки, дистанционный пульт, система пылеудаления

Преимущества перед аналогами

Каждый наш измельчитель отходов проектируется с расчетом на бесперебойную работу в тяжелых условиях российских предприятий.

Достоинства техники:

Надёжность и долговечность конструкции заложены на уровне материалов и сборки. Мы используем массивные рамы, термоупрочнённые компоненты режущего блока и выносные подшипниковые узлы с защитой от попадания сырья и загрязнений, что гарантирует работу в интенсивном режиме без потери эффективности.
Энергоэффективность достигается благодаря точному расчёту мощности привода, оптимизированной кинематике и применению качественных двигателей и редукторов, что снижает эксплуатационные расходы на каждом цикле утилизации ТБО.
Простота обслуживания и ремонта. Основные узлы спроектированы как модули, что позволяет быстро проводить замену или ремонт силами ваших специалистов, сокращая время простоя до минимума.
Соответствие экологическим нормам. Конструкция минимизирует пылеобразование и шум, помогая выполнять требования СанПиН и природоохранного законодательства.
Возможность адаптации под специфические задачи клиента. Размер фракции, тип ножей, дополнительное оснащение подбираются под состав именно ваших отходов и цели их дальнейшей переработки.

Вы получаете не просто универсальный шредер, а технологичное звено, полностью интегрированное в бизнес-процесс и рассчитанное на годы эффективной работы.

Экономический эффект

Измельчение сокращает объем отходов в несколько раз, что сразу снижает расходы на их транспортировку и плату за размещение на полигоне. Уплотненная и однородная фракция повышает эффективность последующей сортировки, увеличивая выход и стоимость вторичного сырья. Ориентировочный срок окупаемости для моделей среднего класса — 1,5-3 года при полноценной загрузке.

В долгосрочной перспективе вы получаете не только прямую экономию, но и снижение экологических рисков, повышение рентабельности всего процесса переработки и устойчивое конкурентное преимущество.

Гарантии и сервис

Мы строим долгосрочные партнерские отношения, поэтому предоставляем длительную гарантию. Наша сервисная программа включает монтаж, обучение ваших специалистов, доступ к складу оригинальных запчастей и постоянную техническую поддержку. Мы заинтересованы в том, чтобы ваше оборудование работало стабильно и приносило прибыль, поэтому всегда готовы оперативно помочь в решении любых вопросов по эксплуатации.

Кейсы/примеры внедрения

Для решения проблемы неоднородного потока и частых остановок из-за крупногабаритного мусора на одном из предприятий был установлен наш промышленный шредер для предварительного измельчения всего объема отходов.

Результаты:

производительность сортировочной линии выросла на 30%;
выход полезных вторичных фракций увеличился на 18%;
появилась возможность отказаться от отдельных рейсов по вывозу КГМ, сократив логистические затраты.

Закажите бесплатный расчёт стоимости и КП для вашего проекта прямо сейчас.